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加工中心崗位職責(zé)
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，崗位職責(zé)使用的情況越來越多，崗位職責(zé)可以明確每個人工作職責(zé)是什么內(nèi)容，該承擔(dān)什么樣的工作、擔(dān)當(dāng)什么樣的責(zé)任、如何更好的去做、什么是不該做的等等。相信很多朋友都對制定崗位職責(zé)感到非常苦惱吧，下面是小編整理的加工中心崗位職責(zé)，歡迎閱讀與收藏。
加工中心崗位職責(zé)1
cnc編程醫(yī)療器械手術(shù)器械廠上海醫(yī)療器械(集團(tuán))有限公司手術(shù)器械廠,上海手術(shù)器械廠,醫(yī)療器械手術(shù)器械廠職責(zé)描述:
1)新產(chǎn)品零件的工藝編制,夾具的設(shè)計(jì), cnc程序編制,工藝文檔的制作
2)充分收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)及各種信息,不斷優(yōu)化現(xiàn)有的工藝及cnc加工程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率,降低成本
3)為生產(chǎn)加工部門提供相關(guān)機(jī)械操作技術(shù),夾具使用和工藝執(zhí)行等各方面必要的技術(shù)支持
4)充分理解并完成部門經(jīng)理布置的其他工作
任職要求:
1)金屬機(jī)械加工相關(guān)專業(yè)畢業(yè)
2)5年以上cnc加工中心編程及精密機(jī)械金屬加工工作經(jīng)驗(yàn),具備較豐富的`零件cnc加工程序調(diào)試及數(shù)控車床操作經(jīng)驗(yàn)
3)熟練應(yīng)用autocad ug等三維軟件,及辦公室自動化軟件
4)熟悉多種材料的加工性能及產(chǎn)品的加工流程,合理選用刀具及加工參數(shù),并具備4軸加工經(jīng)驗(yàn)
5)工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí),認(rèn)真細(xì)心,責(zé)任心強(qiáng),有較強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作精神
6)對醫(yī)療手術(shù)器械有一定的認(rèn)知及理解
加工中心崗位職責(zé)2
崗位職責(zé)：
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用工具對零件進(jìn)行刮削、研磨、修型等處理；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作。
崗位要求：
1、二年以上的`相關(guān)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；
2、具有一定機(jī)械常識和制圖方面的知識；
3、能看懂零件圖、裝配圖；
4、能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；
5、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，吃苦耐勞及服從安排。
晉升機(jī)制：
加工中心操作工（崗位職責(zé)）
加工中心崗位職責(zé)3
1、在工段長的領(lǐng)導(dǎo)下，對公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)，按照工作要求不折不扣的去執(zhí)行；
2、積極配合工段長的調(diào)動和派遣；
3、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，不遲到，不早退；
4、嚴(yán)格按照圖紙、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零件加工和制作，確保成品合格率達(dá)到98%以上；
5、提高自我保護(hù)意識和文明操作意識，在生產(chǎn)過程中杜絕安全事故的發(fā)生；
6、對于批量零件的加工和制作，設(shè)計(jì)和使用一定的'工裝、夾具，以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
7、對各種原輔材料、標(biāo)準(zhǔn)件、工量具及其它消耗材料，要合理利用和控制，杜絕浪費(fèi)；
8、對工段的衛(wèi)生包干區(qū)要主動打掃，確保工作現(xiàn)場及外圍的干凈整潔；
加工中心崗位職責(zé)4
一、開機(jī)前準(zhǔn)備：
1、機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位(即回零)，使機(jī)床對其以后的操作有一個基準(zhǔn)位置。
2、裝夾工件：
3、工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
4、裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
5、機(jī)床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。
6、墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
7、根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。
8、裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
9、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長度方向誤差小于0、02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0、05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
10、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。
11、再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。
12、工件碰數(shù)：對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：
13、碰數(shù)方法：機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。
14、分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件時，就設(shè)定這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。
15、根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長度)，檢查工件的長度是否合符圖紙要求。
16、把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。
17、認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
18、工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。
19、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具。
20、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面，把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零。
21、移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。
22、把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
23、單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
24、檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測其零點(diǎn)的正確性。
25、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。
二、開機(jī)加工：
1、執(zhí)行每一個程序的開始時必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開始加工時要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。
2、開粗加工時不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異常現(xiàn)象及時停機(jī)檢查。
3、開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側(cè)必須重新校正和碰數(shù)。
4、在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。
5、因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當(dāng)班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗(yàn)員專檢。
6、工件拆下后及時清潔機(jī)床工作臺。
三、工人自檢內(nèi)容、范圍：
1、加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。
2、工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。
3、在粗加工完成后應(yīng)及時進(jìn)行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：
(1)、工件是否有松動；
(2)、工件是否正確分中；
(3)、加工部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求；
(4)、加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進(jìn)行測量(圓弧除外)。
4、經(jīng)過粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。
5、工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。
四、出錯的原因、特別注意、改正措施列表：出錯的原因特別注意改正措施
1、沒有檢查工件的長寬高尺寸上機(jī)前的準(zhǔn)備工作，必須認(rèn)真檢查工件長寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數(shù)等方法檢查其正確性
2、工件的擺放方向根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書要求，對照工件、圖紙確定工件的擺放方向認(rèn)真檢查工件的方向，然后按指導(dǎo)書的擺放進(jìn)行操作
3、碰數(shù)偏移碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)的檢查碰數(shù)后根據(jù)工件的長寬尺寸，把主軸移動到工件的邊緣，檢查碰數(shù)的正確性；輸入數(shù)據(jù)后再檢查其正確性
4、用錯刀具認(rèn)真檢查所裝的刀具是否與指導(dǎo)書的一致在執(zhí)行程序的第一句時，必須確認(rèn)所用的刀具
5、開粗時刀具崩碎導(dǎo)致工件過切、刀具報廢開粗時不得離控制面板太遠(yuǎn)有異�，F(xiàn)象及時停機(jī)檢查
6、開粗后工件移位裝夾時必須確保緊固開粗后重新拉表、碰數(shù) 7工件尺寸不到數(shù)檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序?qū)τ谥匾恢�，確保使用新刀具加工；修改或增加程序
8輸錯文件名加工前必須認(rèn)真檢查程序所用的刀具對應(yīng)的文件名認(rèn)真檢查輸入的文件名的正確性。
基本的CNC加工中心維護(hù)常識
隨著世界科技的不斷進(jìn)步，全球各個行業(yè)領(lǐng)域都有了不同程度的發(fā)展。機(jī)電行業(yè)是其中發(fā)展的非常明顯的一類。機(jī)械加工設(shè)備也有過去單純的.手搖式機(jī)床發(fā)展出自動機(jī)床以及數(shù)控機(jī)床。這不僅減輕了機(jī)加工人員的工作強(qiáng)度，而且提高了生產(chǎn)效率。雖然數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)加工方面有諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是數(shù)控機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是非常復(fù)雜的，那么一旦出現(xiàn)問題，就必須由專業(yè)的維修人員來進(jìn)行處理。現(xiàn)今專業(yè)的數(shù)控維修人員又非常緊缺，所以平時的維護(hù)是非常重要的。這里我們簡單地介紹一下基本的CNC加工中心維護(hù)方式。
我們都知道CNC加工中心的核心部分是計(jì)算機(jī)部分，它就如同人的大腦，整個加工過程都由它控制。這一部分十分非常精密復(fù)雜的，平時除了編程人員和操作人員，其他人都不可以隨意觸碰；機(jī)床配電柜門也不要隨意打開，以避免油污灰塵以及加工后的廢屑落入；開機(jī)之前，檢查冷卻液上是否足夠，開啟冷卻液泵，通過出水口流量大小來判斷水泵是否堵塞，然后給予清理；加工過程中，廢屑堆積的過多會影響加工的精度，應(yīng)及時的清理；機(jī)床使用完之后，將工作臺和電機(jī)傳送帶上的廢屑清理干凈，機(jī)床導(dǎo)軌和活動部位上潤滑油。這些基本的CNC加工中心維護(hù)常識是不懂維修的人也能做到的。機(jī)床日常的保養(yǎng)做到位了能減少出現(xiàn)故障的幾率，延長機(jī)床使用壽命，為生產(chǎn)商帶來更多的效益。若出現(xiàn)故障時就要及時地請專業(yè)的維修人員，不可擅自處理。
加工中心崗位職責(zé)5
崗位職責(zé)：
職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)按工藝和圖紙技術(shù)要求以及作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品零件的加工和制造。
2、嚴(yán)格按工藝圖紙進(jìn)行產(chǎn)品零件的自檢，并對自己的檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報。
3、配合檢驗(yàn)員做好產(chǎn)品零件的首檢、抽檢、復(fù)檢工作。
4、服從調(diào)度員的安排，認(rèn)真完成調(diào)度員下達(dá)的.工作任務(wù)。
5、認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)好使用的設(shè)備，防止設(shè)備事故，提高生產(chǎn)安全率。
6、認(rèn)真做好交、接班工作，做好設(shè)備和周圍的清潔衛(wèi)生。
7、遵守勞動紀(jì)律，做好安全文明生產(chǎn)。 ⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
權(quán)限：
公司管理制度及工作流程
技術(shù)規(guī)范及國家標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)場管理培訓(xùn)、tpm培訓(xùn)
任職要求：
1、熟悉funac系統(tǒng)，能夠獨(dú)立手工編程，熟悉設(shè)備操作知識、安全生產(chǎn)知識，服從管理，吃苦耐勞。
2、數(shù)控相關(guān)專業(yè)；
電焊工職責(zé)電腦部職責(zé)電視臺職責(zé)
加工中心崗位職責(zé)6
cnc加工中心技師珠海光庫科技股份有限公司珠海光庫科技股份有限公司,光庫科技,光庫職責(zé)描述:
1.熟練利用mastercam x以上版本進(jìn)行cnc編程(模具編程勿擾);
2.十分熟悉三菱m80和fanuc系統(tǒng),必須能獨(dú)立操機(jī)調(diào)機(jī),會日常機(jī)器維護(hù);
3.熟悉制作簡易裝夾具制作,準(zhǔn)確應(yīng)用各類刀具、量具、檢具,會磨刀;
4.配合工藝或研發(fā)工程師新產(chǎn)品新工藝開發(fā),樣品制作。
5.帶領(lǐng)實(shí)習(xí)生。
任職要求:
1、大�；蛞陨蠈W(xué)歷,20-40歲,老師傅可以放寬學(xué)歷要求;
2、熟悉cnc編程,至少兩年以上五金配件編程操機(jī)經(jīng)驗(yàn);
3、為人謙恭和睦,良好的溝通和團(tuán)隊(duì)協(xié)作力;
4、工作態(tài)度積極、認(rèn)真負(fù)責(zé)、有較強(qiáng)的適應(yīng)及抗壓能力,能適應(yīng)加班;
5、優(yōu)秀大專實(shí)習(xí)生可以做技師培訓(xùn)生。
加工中心崗位職責(zé)7
一、目的:
規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保員工、設(shè)備安全、生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品、
二、開機(jī)檢查事項(xiàng)：
1、氣壓是否在7±0、1kg/C㎡,導(dǎo)軌油油位是否過低,如果在“L”線請將導(dǎo)軌油添加至“H”線。
2、檢查切削水水位是否過低,如果水位過低請將切削水添加至水箱水位檢測計(jì)的最高紅線標(biāo)示以下兩格之間。
3、開機(jī)：
1）、將機(jī)臺后面主電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”的位，然后按下操作面板上的電源開關(guān)，等侍30秒左右時間將緊急停止開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)，機(jī)器即啟動。
2）、模式開關(guān)旋至原點(diǎn)復(fù)歸檔，依次選擇Z軸、Y軸、X軸將機(jī)床原點(diǎn)復(fù)歸。
3）、呼叫出機(jī)床內(nèi)部已經(jīng)預(yù)先編好的暖機(jī)程序?qū)C(jī)床各軸進(jìn)行暖機(jī)，根據(jù)停機(jī)時間長短不同則暖機(jī)時間也不同，一般停
機(jī)時間在8~24小時時，暖機(jī)10分鐘左右；停機(jī)時間24~72小時時，暖機(jī)20分鐘左右，停機(jī)超過72小時，則需暖
機(jī)30分鐘左右。
5、在機(jī)床每天暖機(jī)時打開切削水開關(guān)。待暖機(jī)結(jié)束時用切削水濃度計(jì)檢測切削水濃度值是否在3～4%之間，及時的對切削水濃度做調(diào)整。以免機(jī)床因?yàn)榍邢魉疂舛忍投a(chǎn)生鈑金和機(jī)床配件生銹。影響機(jī)床加工精度和使用壽命。
6、每天早上8:10分以前對照《CNC加工中心日常點(diǎn)檢表》對機(jī)臺逐項(xiàng)檢查確認(rèn)并填寫清楚。
三、加工前注意事項(xiàng):
1、檢查機(jī)床的程序啟動開關(guān)是否正常，控制面板上油污有沒有擦拭干凈。
2、檢查機(jī)床鈑金，機(jī)床配件固定螺絲是否有無松動，如有松動請將問題排除。
3、檢查機(jī)床各項(xiàng)氣動開關(guān)是否漏氣，如有漏氣或者開關(guān)損壞請將問題反饋至技術(shù)員維修和更換。
4、檢查機(jī)床各軸在移動過程中有無雜音，主軸暖機(jī)后溫差是否正常，如發(fā)現(xiàn)有異常請停止操作，通知技術(shù)員處理。
四、生產(chǎn)內(nèi)容檢查事項(xiàng)：
1、調(diào)出現(xiàn)在所做產(chǎn)品的程序，并檢查程序名是否與所加工產(chǎn)品名稱一致。
2、檢查程序里面刀具號（T）和刀長補(bǔ)正號碼（H）是否一致。是否需要刀具半徑補(bǔ)正號碼（G41,G42）
3、裝上程序所需的.刀具，‘對刀’把刀長補(bǔ)正值輸入機(jī)床和刀具號碼相對應(yīng)的補(bǔ)正數(shù)值里面，如程式需要輸入刀具半徑補(bǔ)正請將刀具半徑數(shù)值輸入到機(jī)床刀徑補(bǔ)正中。
4、開始加工前，先把模式調(diào)到‘自動執(zhí)行’鍵，按下‘程式啟動’鍵。
5、把‘快速移動’倍率調(diào)到‘25%’，按下‘單節(jié)執(zhí)行’確認(rèn)刀長補(bǔ)正是否正確。待確定刀長補(bǔ)正OK以后，確定加工的位置是否正確，待確定OK以后將進(jìn)給倍率調(diào)到‘100%’方可批量加工。
6、具體產(chǎn)品加工內(nèi)容請參照《××產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行測量，和品質(zhì)管控。
五、關(guān)機(jī)檢查事項(xiàng)：
1、待生產(chǎn)結(jié)束，先將治具﹑機(jī)床工作臺﹑鈑金護(hù)蓋上面的鋁屑﹑切削水清理干凈。并用防銹油均勻噴灑表面。
2、將工作臺移動至機(jī)床中心，把刀具卸下主軸移動至上下行程的中間。
3、按下‘緊急停止’按鈕，關(guān)閉控制面板電源開關(guān)，到機(jī)臺后面將機(jī)床總開關(guān)由‘ON’鍵旋轉(zhuǎn)至‘OFF’位。
六、機(jī)床安全操作注意事項(xiàng):
1、當(dāng)電壓不穩(wěn)定時，嚴(yán)禁將機(jī)臺通電，否則只有嚴(yán)重后果。
2、禁止用風(fēng)槍清理控制器元件及控制區(qū)域，否則會造成控制器故障
3、不可隨意對機(jī)臺參數(shù)進(jìn)的設(shè)置，有需要時報上級主管。
4、在主軸旋轉(zhuǎn)時禁止帶手套操作禁止穿寬松的衣服，需將袖口扎緊。
5、在機(jī)床操作時，嚴(yán)禁兩個人同時操作一臺機(jī)器，以免造成因?yàn)榕浜匣蛘卟蛔⒁庠斐晒?/p>
6、嚴(yán)禁工作過程中有別單位人員串崗操作機(jī)臺。
加工中心崗位職責(zé)8
職位描述
崗位職責(zé)：
1、按時完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的`生產(chǎn)任務(wù)；
2、嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程和機(jī)床使用說明書的要求使用機(jī)床；
3、嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；
4、負(fù)責(zé)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)；
5、工作中，改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過程中的問題提出建議。
任職要求：
1、從事加工中心多年，熟悉各種材質(zhì)加工特性，會普銑者優(yōu)先；
2、會編程、磨刀者優(yōu)先；
3、踏實(shí)肯干，吃苦耐勞，干活快。
工作時間：每周休一天，8小時工作制，加班費(fèi)另算
加工中心崗位職責(zé)9
1、常用加工中心的操作、調(diào)整、維護(hù)；
2、根據(jù)工件及工藝技術(shù)要求，確定工藝路線，并進(jìn)行試切、修改及加工；
3、使用常用刀具，并能夠修磨各種非標(biāo)準(zhǔn)刀具；
4、刀具的試調(diào)及其參數(shù)的輸入和修正的基本操作方法；
5、基本加工程序的輸入、輸出以及工件參數(shù)輸入、修改等項(xiàng)目的`基本操作；
6、分析加工工件不合格或產(chǎn)生廢品的原因。
加工中心崗位職責(zé)10
職位描述
金屬切屑加工工藝，加工中心設(shè)備操作技能，
崗位要求獨(dú)立識圖、工序編排、工裝夾具、基準(zhǔn)定位、刃量具選擇及實(shí)際操機(jī)能力，
基本的日常設(shè)備保養(yǎng)知識。
優(yōu)先考慮條件：從事該崗位工作經(jīng)歷5年以上，掌握法蘭克系統(tǒng)操作，熟練手工編程工作；中技職稱。
崗位職責(zé)：
高效率的完成每日生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)的.額定產(chǎn)量任務(wù)；
提高質(zhì)量意識，落實(shí)生產(chǎn)過程中的每一批次產(chǎn)品送檢合格率；
設(shè)備日常點(diǎn)檢、操作、保養(yǎng)管理。
加工中心崗位職責(zé)11
第一條“三級安全教育”，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
第二條按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護(hù)用品，必須將長發(fā)罩入防護(hù)帽內(nèi)。
第三條除裝卡、搬運(yùn)工件外，不準(zhǔn)戴手套工作。
第四條各種機(jī)床開動前，要確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全、可靠。按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定注油，保持油箱內(nèi)油量適當(dāng)，油質(zhì)符合要求，油壓正常，油杯油線清潔。
第五條作業(yè)前，先抵速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)油路暢通，潤滑良好，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
第六條嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許擅自離開機(jī)床或做與工作無關(guān)的事，若發(fā)生意外情況或機(jī)床異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第七條機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時：1、不準(zhǔn)用手摸刀具和工件。 2、不準(zhǔn)測量、檢查轉(zhuǎn)動工件。 3、不準(zhǔn)變速或調(diào)整機(jī)床。
第八條用吊車裝卸工件或機(jī)床附件時，必須根據(jù)工件的`重量和形狀選用安全的吊具和方法。較重、形狀較復(fù)雜的工件在吊裝時必須由專職起重工進(jìn)行吊裝。吊裝時對機(jī)床采取防護(hù)措施。
第九條清除鐵屑時，必須停車，并使用專用工具。第十條各類機(jī)床對所加工的工件必須符合載荷要求。
第十一條各種機(jī)床的維護(hù)和使用必須有專人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁操作。
第十二條各種機(jī)床必須配備合適的絕緣踏板。前后機(jī)慶之間應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
第十三條機(jī)床的電線、電纜不準(zhǔn)裸露，控制開關(guān)、按鈕都必須有良好的絕緣。
第十四條不準(zhǔn)隨意打開電氣箱和觸動電氣設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)電氣故障，必須請電工檢查修理。
第十五條廠房內(nèi)不得一人進(jìn)行操作。
第十六條工作結(jié)束后立即切斷電源，各種手柄置于非工作位置，工件毛坯及工夾具按規(guī)定擺放整齊，清掃工作場地，并對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。
加工中心崗位職責(zé)12
職位描述
崗位職責(zé)、工作環(huán)境及福利待遇：
基本職責(zé)：對本崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；對本崗位的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)負(fù)責(zé)；對本崗位的檢具維護(hù)、保養(yǎng)負(fù)責(zé)；對本崗位的.工裝、夾具的維護(hù)、保管負(fù)責(zé)；遵守與環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)的法律法規(guī)。
工作環(huán)境：鋼架構(gòu)的現(xiàn)代廠房，生產(chǎn)環(huán)境整潔明亮。
福利待遇：
我公司提供免費(fèi)工作餐，市內(nèi)免費(fèi)交通車有六條線路。
每周工作40小時，加班加點(diǎn)等嚴(yán)格按國家《勞動法》給予支付；
福利包含：國家規(guī)定的年休假、五險一金（養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險、失業(yè)保險、工傷保險和生育保險和住房公積金）、每年發(fā)放13—14個月的工資（以半年和年終獎形式發(fā)放）；
中國傳統(tǒng)三節(jié)發(fā)放實(shí)物福利；員工生日紀(jì)念品；
每年有全體員工的健康體檢。
薪酬：
操作工試用期三個月，試用期工資大專及以上1500元/月，大專以下1350元/月，經(jīng)考核合格后予以轉(zhuǎn)正，表現(xiàn)優(yōu)秀者可提前轉(zhuǎn)正。轉(zhuǎn)正后為計(jì)件薪酬，平均工資在2600元/月左右。
每年七月按當(dāng)?shù)匚飪r水平進(jìn)行一定比例的調(diào)薪等。
相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及技能要求：
專業(yè)知識要求：熟悉齒輪類零件的加工工藝及裝備、能熟練解決零件加工中存在的問題，能熟練操作和調(diào)整工藝裝備；能夠熟練使用各類檢測器具；對設(shè)備結(jié)構(gòu)有清晰的認(rèn)知，了解設(shè)備原理，對一般性設(shè)備故障能夠做出判斷。
能力要求：具備適應(yīng)生產(chǎn)的操作技術(shù)，具有較強(qiáng)的責(zé)任心。能適應(yīng)倒班（三班制或四班三運(yùn)轉(zhuǎn)）。
數(shù)控、機(jī)械類專業(yè)，具有相關(guān)的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。有1—2年相關(guān)操作經(jīng)驗(yàn)且有初、高中學(xué)歷者也可。
加工中心崗位職責(zé)13
職責(zé)描述:
1、機(jī)械類專業(yè)中�；蛞陨蠈W(xué)歷，40歲以下。
2、 2年以上加工中心操作，會開三菱，，法蘭克，對國內(nèi)、外先進(jìn)的cnc加工方法有一定的`了解。
3、熟悉模具加工工藝流程;
4、能正確使用測量器具。;
5、工作積極，認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心，有強(qiáng)烈的責(zé)任心和敬業(yè)精神。
加工中心崗位職責(zé)14
崗位職責(zé)：
1、熟悉機(jī)械加工圖紙；
2、根據(jù)圖紙要求，熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款軟件編制加工程序；
3、獨(dú)立操作法蘭克系統(tǒng)設(shè)備完成設(shè)備調(diào)試及產(chǎn)品加工過程；
4、熟練使用長度測量工具，檢測加工產(chǎn)品的精準(zhǔn)度；
5、服從生產(chǎn)安排進(jìn)行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行加工以確保其質(zhì)量；
6、負(fù)責(zé)設(shè)備的'維護(hù)與日常保養(yǎng)；
7、完成班組長委派的其他任務(wù)；
任職要求：
1、20―42周歲，男；
2、中專及以上學(xué)歷，機(jī)械、數(shù)控類相關(guān)專業(yè)；
3、熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款編程軟件；
4、2年及以上獨(dú)立操作加工中心工作經(jīng)驗(yàn)（有多種材料加工經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮）；
5、身體健康，能吃苦，服從公司安排，適應(yīng)兩班倒工作方式（每班8/9小時）；
6、積極向上，有上進(jìn)心，辦事干脆利索，不拖沓。
工作地點(diǎn)：昌平燕旭工業(yè)園，包吃住�？稍诰W(wǎng)上地圖查到此處（請應(yīng)聘人員加以考慮后再投遞簡歷）
加工中心崗位職責(zé)15
崗位職責(zé)：
1、按照零件制造工藝規(guī)程加工，理解圖紙，完成班組長下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查上工序質(zhì)量情況，領(lǐng)取胚料及半成品，準(zhǔn)備工量夾具等。
3、程序復(fù)查并試運(yùn)行，調(diào)整切削參數(shù)。
4、對加工產(chǎn)品進(jìn)行自檢并提交檢驗(yàn)復(fù)檢，對批加工產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。
5、實(shí)施機(jī)床保養(yǎng)，6s維護(hù)。
任職資格：
1、品行端正，責(zé)任心強(qiáng)，有良好的職業(yè)素養(yǎng)。
2、善于溝通交流，具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
3、正規(guī)院校中專以上學(xué)歷，相關(guān)數(shù)控機(jī)械一體化專業(yè)。
4、具備基本機(jī)械識圖能力，根據(jù)零件加工工藝，進(jìn)行零件加工。
5、具備基本的'零件編程、找正坐標(biāo)、復(fù)查程序能力等。
6、熟悉航空零部件的加工，正確選用刀具，熟悉裝夾方式等。
7、具有1年以上航空制造機(jī)加工經(jīng)驗(yàn)。
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