備品備件管理制度（大全15篇）

　　在現(xiàn)在的社會生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的備品備件管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

備品備件管理制度1

　　第一章總則

　　第一條目的

　　為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，降低采購成本和節(jié)約儲備資金，特制定本規(guī)定。

　　第二章職責(zé)分工

　　第二條職責(zé)

　�。ㄒ唬┥�產(chǎn)保障部職責(zé)：

　　1.負責(zé)制訂完善備品備件、工器具管理制度，對各單位備品備件、工器具的消耗進行統(tǒng)計；

　　2.負責(zé)對各單位上報的備品備件、工器具計劃進行審核，確保各單位備件、工器具建立合理的庫存，降低備件、工器具成本；

　　3.負責(zé)牽頭組織相關(guān)部門對公司備品備件計劃、采購、倉儲、領(lǐng)用、盤點的統(tǒng)一監(jiān)督、檢查考核管理。

　　（二）物資部職責(zé)：

　　1.負責(zé)審核備品備件、工器具采購計劃是否有存貨；

　　2.負責(zé)協(xié)助財務(wù)部進行備品備件、工器具的盤點工作；

　　3.負責(zé)備品備件、工器具的儲備、保管及發(fā)放工作。

　�。ㄈ�）采購部職責(zé)：

　　負責(zé)備品備件、工器具的采購。

　�。ㄋ模┴攧�(wù)部職責(zé)：

　　負責(zé)牽頭進行公司備品備件、工器具的盤點工作及賬務(wù)處理。

　�。ㄎ澹└鞣肿庸�司管理職責(zé)：

　　1.建立各單位備品備件、工器具管理辦法，明確各級、各類人員的職責(zé)；

　　2.負責(zé)備品備件儲備定額的計劃，設(shè)備各級檢修備品備件的采購計劃上報、到貨質(zhì)量驗收、領(lǐng)用統(tǒng)計及制定相應(yīng)的驗收管理流程。

　　第三章具體管理內(nèi)容

　　第三條備品備件定義：

　�。ㄒ唬�為了及時滿足設(shè)備的維修需要，縮短維修停機時間，減少停機損失，盡快恢復(fù)設(shè)備原有功能，需要將設(shè)備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現(xiàn)按一定數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。備品備件類型:

　　1.一般性備品備件

　　（1）正常運行情況下的易損備件、通用性大、消耗大的零部件（如：螺栓、墊片、密封填料、橡膠板、密封膠等）；

　�。�2）正常檢修中通常需要更換的零部件（軸套、小規(guī)格軸、鍵料、機械密封、國產(chǎn)軸承、O環(huán)等）；

　�。�3）為縮短檢修時間，挪用其他設(shè)備的備件且經(jīng)過簡單修改后替換的零部件；

　�。�4）在檢修中經(jīng)常使用的一般材料，設(shè)備、工具和儀器（如：橡膠板、石棉板、鋼絲繩、液壓三抓拔力器、電動工具等）；

　�。�5）設(shè)備損壞后，在短時間內(nèi)可以修復(fù)，購買，所需部件和工具（如：爬梯、繩索、吊具等）。

　　2.關(guān)鍵備品備件

　�。�1）關(guān)鍵設(shè)備(無備用機或停機后對工藝生產(chǎn)造成重大影響或損失)的易損件和重要零部件（如離心機備件、壓縮機備件等）；

　　（2）損壞后將造成設(shè)備短期內(nèi)無法恢復(fù)正常運行的易損件和重要零部件（如：單機設(shè)備的核心零部件）；

　�。�3）在工藝生產(chǎn)流程中占主導(dǎo)位的設(shè)備其易損件和重要零部件；

　�。�4）進口設(shè)備備件不能國產(chǎn)化的易損件和重要零部件；

　�。�5）零部件一旦損壞后，不易修復(fù)、購買、制造或材料特殊而恢復(fù)生產(chǎn)又屬急需者；

　�。�6）加工制作周期、采購周期長的特殊備件。

　　第四條計劃管理

　　（一）備品備件采購計劃編制依據(jù)

　　1.本年（月）度各單位生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)；

　　2.各類備件的合理儲備量（生產(chǎn)消耗情況、采購周期、運輸時間）；

　　3.消耗、儲備的歷史數(shù)據(jù)。

　�。ǘ�）計劃上報

　　1.各單位根據(jù)下月生產(chǎn)、維修實際情況，合理考慮采購周期及儲備量，按照非核心物資采取“零庫存”采購模式的管理規(guī)定，合理編制月度備品備件采購計劃，經(jīng)單位負責(zé)人審批后上報，對有特殊要求的備件需提供樣品、圖樣、生產(chǎn)廠家等資料。

　　2.對需超儲（超出合理儲備量）的備件，由備件使用單位提出書面報告，說明超儲的原因，報物資部審核、批準(zhǔn)。

　　3.各單位要對備件計劃實行跟蹤制，保證備件購買的時效性，防止備件重報或漏報的錯誤發(fā)生。

　　4.若由于不可控因素導(dǎo)致計劃上報錯誤（系統(tǒng)錯誤、數(shù)據(jù)丟失等），則根據(jù)備件緊急程度進行處理，緊急物資可出具書面說明，由單位負責(zé)人審核后交采購部進行緊急采購計劃，若備件非緊急備件則由相關(guān)單位重新上報計劃。

　　第五條采購管理

　�。ㄒ唬┎少徢暗臏�(zhǔn)備：采購部管理人員根據(jù)備件采購計劃，對需求的'各類備件的市場分布、生產(chǎn)廠家、價格及其變化趨勢等進行綜合性的調(diào)查、分析、論證，進行采購前的準(zhǔn)備工作。

　　（二）供貨商資信審查：對經(jīng)市場調(diào)查后選定的各備件供貨商進行資信審查(如民事資格、經(jīng)營范圍、注冊資本、生產(chǎn)和技

　　術(shù)水平、履約能力和企業(yè)信譽、產(chǎn)品質(zhì)量等)，以確定是否具有合同履約能力和獨立承擔(dān)民事責(zé)任的能力。

　�。ㄈ�）供貨商的確定：

　　1.原則上對所有備件實行招（議）標(biāo)采購。

　　2.會同相關(guān)部門擬定投標(biāo)資格廠商，并根據(jù)情況報相關(guān)部門進行資格或質(zhì)量認可。

　　3.相關(guān)部門參與，集體招標(biāo)、評標(biāo)并初步確定中標(biāo)單位。

　　4.招標(biāo)結(jié)果報分管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)。

　　5.對不能實行招標(biāo)采購的物資，需按“貨比三家、質(zhì)量先行、效益優(yōu)先”的原則，會同相關(guān)部門一起做好與供貨商的談判工作，爭取最有利于公司的合同條款及合同價格。

　　6.經(jīng)相關(guān)部門會簽并報分管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)后，簽訂合同。

　　（四）備品備件的采購

　　1.采購部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，進行備品備件的采購。

　　2.備品備件的采購，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)使用部門相應(yīng)負責(zé)人的同意。

　　3.對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.以上未盡事宜，按照公司采購相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

　　第六條入庫管理

備品備件管理制度2

　　1參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、檢修規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;

　　2參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況;

　　3參與本單位應(yīng)急救援演練;

　　4制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反檢修規(guī)程的'行為;

　　5督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施;

　　6審核與自己業(yè)務(wù)相關(guān)的危險作業(yè)安全技術(shù)措施計劃和防護措施方案,做好檢查落實工作;認真審核車間備件及材料計劃,對標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號、材質(zhì)等技術(shù)參數(shù)進行審核確認;

　　7掌握滅火和火場逃生知識,熟悉各種滅火器材的使用方法;

　　8積極參加安全文化建設(shè),培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣和安全價值觀;

備品備件管理制度3

　　1.目的

　　為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現(xiàn)零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。

　　2.使用范圍

　　廠屬各生產(chǎn)單位。

　　3.職責(zé)

　　庫房負責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

　　設(shè)備科負責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費用。

　　4.內(nèi)容和要求

　　4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);

　　4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費用，每月考核一次;

　　4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用;廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi);

　　4.4出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi);

　　4.5對于需要剔除考核的材料備件費用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時，將不考慮剔除。

　　4.6各單位的生產(chǎn)費用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。

　　4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補;

　　4.8杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責(zé)任車間50分。

　　4.9各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn);

　　4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細，于每月25日前到庫房進行核對，對照領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費用當(dāng)面同庫房管理人員進行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。

　　5.機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)補充機組年度檢修備品備件的'數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6.檢查與考核

備品備件管理制度4

　　一、目的

　　為加強倉庫管理，保證庫房規(guī)范、高效、有序運作，保障公司財產(chǎn)物資安全，減少不良、呆滯物料損失，降低庫存占用資金，滿足生產(chǎn)經(jīng)營對物料管理的要求，制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。

　　三、倉庫管理職責(zé)

　　1、倉儲科科長：

　　(1)在裝備處處長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)倉儲科各個倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。

　　(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。

　　(3)合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。

　　(4)監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。

　　(5)負責(zé)各倉庫報表的審核并按時上報。

　　(6)安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。

　　2、倉庫管理員：

　　(1)負責(zé)各類物料料的出、入庫管理。

　　(2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。

　　(3)執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準(zhǔn)確，賬、物、卡相符。

　　(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。

　　(5)庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。

　　(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。

　　四、倉管人員應(yīng)具備的基本技能

　　1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序;

　　2、熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程;

　　3、具備一定的倉儲知識，熟悉經(jīng)管物料儲存、分類等;

　　4、具備一定的質(zhì)量管理知識和財務(wù)知識;

　　5、懂電腦操作。

　　五、備件計劃上報

　　1、備品備件上報程序：車間專人負責(zé)編制，車間主任審核簽字，各車間設(shè)備主管審核簽字,庫管核實庫存簽字，報裝備能源處審核整理后副總經(jīng)理簽字，煤鋁公司總經(jīng)理審批，后送交供應(yīng)科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。

　　2、備件需求計劃的提出，要求提出部門或單位根據(jù)合資公司下達的生產(chǎn)任務(wù)及成本考核要求，結(jié)合現(xiàn)場檢修當(dāng)中備件的實際使用消耗情況，庫存盤點剩余情況，以書面和電子形式、統(tǒng)一格式進行分類整理。(有備用設(shè)備的，原則上不允許整臺備件進行庫存，對無法修復(fù)的整臺備用設(shè)備，由各分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行上報，對非正常損壞的，要求必須出事故報告)。

　　3、申請購買計劃要求準(zhǔn)確提出，認真核實規(guī)格型號，使用位置，廠家等計劃表要求填寫的內(nèi)容，對漏報，錯報，虛報及造成的后果，由提出單位負責(zé)。

　　4、申請采購單位要按照先修舊后領(lǐng)新，先利用庫存后申請采購，能夠自制的備件不申請的原則提出各類備件的采購計劃。

　　5、對不符合裝備能源處下發(fā)的備件計劃管理要求的，在規(guī)定時間內(nèi)(每月22日前)進行整改完后上交。上述申報時間(包括領(lǐng)導(dǎo)審批時間及審批后修改等時間)，因上報不及時造成停產(chǎn)或檢修延時的，由上報單位自行負責(zé)。

　　6、上月已報計劃未到貨的，本月內(nèi)不允許重復(fù)上報(三個月內(nèi)的計劃)。

　　7、除每月上報月計劃以外，對當(dāng)月突然產(chǎn)生的備件需求情況，可采用緊急計劃進行上報，數(shù)量按照各車間3份/月以內(nèi)執(zhí)行，各車間負責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。

　　8、為提高月計劃上報質(zhì)量和采購效率，減少急用計劃采購項目。包括油品在內(nèi)的消耗類材料及工具類備品原則上不采用緊急計劃。

　　六、成套設(shè)備和主機設(shè)備主要備件驗收

　　1、成套設(shè)備與主機設(shè)備進車間時，由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經(jīng)營部并組織相關(guān)人員參與驗收。以下是驗收內(nèi)容：

　　(1)外包裝有無損傷;

　　(2)開箱前逐件檢查裝箱清單中設(shè)備的件數(shù)、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄;

　　(3)設(shè)備技術(shù)資料(說明書、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專用工具等是否與合同相符;

　　(4)開箱檢查、核對實物與裝箱單是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導(dǎo)致設(shè)備殘損。

　　(5)根據(jù)技術(shù)協(xié)議和圖紙核實設(shè)備標(biāo)牌技術(shù)參數(shù)和基本安裝數(shù)據(jù)。

　　2、以下備件由倉儲科和使用單位、來驗收

　　(1)備件供貨清單中項目、數(shù)量、規(guī)格型號與采購計劃核實;

　　(2)外表無損傷，標(biāo)識清晰，有出廠合格證;

　　(3)通用件、標(biāo)(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規(guī)格型號及合格證。

　　(4)結(jié)構(gòu)件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據(jù)圖紙和檢驗單要求測量，然后安裝試用進行檢驗。

　　(5)定位、導(dǎo)向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件,必須有廠家的檢測報告。

　　(6)在檢查驗收中凡需要復(fù)驗，打壓，調(diào)試的要及時送有關(guān)部門進行復(fù)驗，打壓，調(diào)試并建立交接手續(xù)。

　　七、驗收不合格的處理

　　1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的，按照采購協(xié)議要求進行退貨或供應(yīng)商免費更換，并按合同要求處理。

　　2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的，可以經(jīng)過評審讓步接收，同時對供應(yīng)商貨款協(xié)商扣罰。

　　3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經(jīng)過修理加工可以上機使用的�？梢越�(jīng)過評審讓步接的，修理加工費及其它費用，由供應(yīng)商承擔(dān)(屬供應(yīng)商責(zé)任的)同時對供應(yīng)商貨款協(xié)商扣罰。

　　4、對于驗收不合格的供應(yīng)商要求其制定整改計劃，并對整改效果進行驗證，對整改不符合要求的，取消其供貨資格。

　　八、物資入庫

　　1、貨物進倉，需核對貨物清單單。待進倉物品編碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與計劃單相符合方可辦理入倉手續(xù)。

　�、賴�(yán)禁無供貨清單和計劃單辦理入庫;因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權(quán)、同意可變通辦理，但各相關(guān)單位必須在一個工作日內(nèi)補下計劃單或其他相關(guān)手續(xù);

　�、趪�(yán)禁超訂單收貨。因合理損耗領(lǐng)料或計量磅差等原因?qū)е碌纳倭砍�訂單收貨，�?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。

　　2、貨物進倉，必須采用合適的方法計量、清點準(zhǔn)確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標(biāo)識數(shù)量的，應(yīng)按最小抽查數(shù)計算接收該批貨物。

　　3、貨物進倉，需辦理質(zhì)量檢驗手續(xù)，其中：

　　①外購物料/產(chǎn)品必須填報《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù)，打印電腦入庫單;除檢驗合格后用電腦打印確認的“入庫單”，可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專用章”(或其他指定公章)外，其他供應(yīng)商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數(shù)量，且不得加蓋代表公司的任何公章。

　�、谔貏e地，對抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù)，而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類業(yè)務(wù)，倉管員員也應(yīng)及時進行電腦處理以保證庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員，須待挑選回用完畢后連同相應(yīng)的電腦“退貨單”一起交采購員簽收;

　　③車間在使用或領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品、物料需進倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲裝備處長批準(zhǔn)。進倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨存放并做好明顯標(biāo)識。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。

　　4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認非本公司責(zé)任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。

　　九、物資出庫

　　1、物資出庫，必須有合法的經(jīng)批準(zhǔn)的憑證、指令。

　　①憑《領(lǐng)料單》和《借條》辦理;

　�、谄渌�非生產(chǎn)領(lǐng)料憑《出庫單》外，必須由總經(jīng)理簽字確認后辦理。

　　2、所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)裝備處長簽字。

　　3、車間領(lǐng)料必須是車間指定人員，車間主任簽字確認，裝備處長批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料;外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權(quán)委托,并辦理出庫手續(xù)(手續(xù)必須由總經(jīng)理簽字確認)。

　　4、正常生產(chǎn)發(fā)料，必須是合格物料。不合格物料發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。

　　5、嚴(yán)禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)裝備處長或其授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還日期(一般不超過一個工作日)。

　　十、貨物堆碼及庫房管理

　　1、倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識。

　　2、所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊，同一貨物僅保留一個包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時整理。

　　3、物料、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時更新，擺放于對應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。

　　4、倉庫設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時應(yīng)整齊地擺放于規(guī)定位置，嚴(yán)禁占用通道或隨意亂丟亂放。

　　5、現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃，符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)、節(jié)約)管理要求。

　　6、嚴(yán)格按“先進先出”原則發(fā)出貨品。

　　十一、安全防護

　　1、倉庫內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專人專責(zé)管理。

　　2、倉庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴(yán)禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材。

　　3、保證庫房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。

　　4、嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應(yīng)進倉管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨立的庫區(qū)。

　　5、不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。

　　6、定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對超保質(zhì)期物料及時報復(fù)檢。

　　7、未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。

　　8、倉管人員于下班離開前，應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。

　　十二、單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理

　　1、單據(jù)管理

　　①日常進出倉等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;

　�、谛柽f送其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時間及時遞送，不允許隨意押單;

　　③每月一次將單據(jù)分類別按順序進行裝訂，在單據(jù)封面、脊面做好標(biāo)識，分類別、按時間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，并在箱、柜表面做好目錄標(biāo)識。

　　2、存卡管理

　�、俅婵ㄓ涗浺�(guī)范、及時(日清日結(jié))，書寫工整清楚，有合法單據(jù);

　　②用完的存卡應(yīng)分物品類別按月裝訂，參照單據(jù)管理要求歸檔保管;

　　③每年年底，應(yīng)配合財務(wù)扎帳時間統(tǒng)一更換新的存卡。

　　3、電腦數(shù)據(jù)處理

　�、偎�有進出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(jié)(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結(jié));

　�、诋�(dāng)天的進出倉數(shù)據(jù)必須當(dāng)天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長批準(zhǔn)并知會計劃采購人員。

　　③暫未實施電腦管理的倉庫，也應(yīng)及時且日清日結(jié)地將收發(fā)情況登記入手工帳。

　　十三、倉庫定置管理規(guī)定

　　1、倉庫設(shè)置：根據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件，設(shè)置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。

　　(1)備品備件倉庫：儲存從外部購買的整體設(shè)備、設(shè)備零部件等;

　　(2)電氣儀表倉庫：儲存從外部購買的'電氣儀表物資;

　　(3)五金工具倉庫：儲存從外部購買的工器具、五金類等;

　　(4)閥門倉庫：儲存從外部購買的各種型號閥門;

　　(5)材料倉庫：儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用材料類物資;

　　(6)油品倉庫：儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用油品類物資;

　　2、料位設(shè)定

　　(1)倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。

　　(2)物料定位應(yīng)符合先進先出的原則。

　　3、存儲方式

　　(1)立體堆放，盡量利用空間。

　　(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉(zhuǎn)箱中。

　　4、物料標(biāo)示

　　(1)建立物料位置標(biāo)識牌，在標(biāo)識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。

　　(2)建立物料臺帳，明確標(biāo)示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。

　　(3)物料進、出之后，其標(biāo)示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應(yīng)及時變更。

　　(4)應(yīng)保證不同批次的物料具有可追溯性。

　　(5)應(yīng)用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質(zhì)的物料，如綠色區(qū)存放合格品，黃色區(qū)存放待檢暫存品，紅色區(qū)存放不合格品。

　　5、搬運

　　(1)成品進倉搬運中要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。

　　(2)搬運時要用專用的搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。

　　(3)搬運中要嚴(yán)防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應(yīng)用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。

　　6、入庫

　　(1)暫收作業(yè)：

　　a.經(jīng)營部(采購員)交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產(chǎn)品購銷合同》。

　　b.倉管人員將經(jīng)營部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進行核對，確認供應(yīng)商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。

　　c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應(yīng)商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。

　　d.倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應(yīng)商的送貨人員或經(jīng)營部(采購員)立即修改《送貨單》，或予以拒收并報經(jīng)營部(采購員)處理。

　　e.倉管人員核對無誤后，與經(jīng)營部(采購員)雙方進行直觀驗貨后，在《送貨單》上簽名確認。

　　(2)入庫作業(yè)：清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應(yīng)商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù)，倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實物點檢入庫，并根據(jù)點檢結(jié)果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結(jié)余數(shù)量等，并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由倉庫主管整理匯總后交財務(wù)部做帳及安排付款。

　　(3)大宗原料入庫

　　a.大宗原料進廠后倉庫管理員結(jié)合計控中心的《過磅單》與技術(shù)中心的《質(zhì)檢單》為依據(jù)，對大宗物料進行扣除水分及雜質(zhì)后，辦理入庫手續(xù)，并按照具體類別和實際情況進行儲存保管。(鋼材另行結(jié)算)

　　b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。

　　7、貯存保管

　　(1)倉庫必須建立各個倉庫的管理臺帳(明細表)，做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準(zhǔn)隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。

　　(2)所有物品應(yīng)根據(jù)其品種標(biāo)識，做到分類貯存，標(biāo)識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊;物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。

　　(3)所有原材料及成品應(yīng)遵循“先進先出”的原則，經(jīng)抽樣復(fù)檢被確認為不合格的，不得安排出庫。

　　(4)對長期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。

　　(5)經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質(zhì)量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時匯報部門領(lǐng)導(dǎo)以便采用相應(yīng)的處理措施。

　　(6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權(quán)不收無計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑總經(jīng)理指令辦理入庫手續(xù)。

　　(7)上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設(shè)施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。

　　(8)做好倉庫內(nèi)的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作，經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。

　　(9)物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應(yīng)如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自更改帳目或處理物料。

　　(10)物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。

　　(11)倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應(yīng)服務(wù)重點，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。

　　(12)倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴(yán)密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨意進入庫內(nèi)。

　　8、領(lǐng)發(fā)料管理規(guī)定：

　　(1)領(lǐng)料規(guī)定：各車間、部室人員領(lǐng)用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應(yīng)填寫領(lǐng)用物料的物品編碼、物料名稱、規(guī)格型號及領(lǐng)用數(shù)量，并有負責(zé)人簽名。

　　(2)發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的物品編碼號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領(lǐng)料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領(lǐng)料單應(yīng)拒絕發(fā)料。符合時當(dāng)面清點交付物料，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務(wù)部。

　　(3)成品出庫：成品根據(jù)銷售部開具的《派車單》發(fā)貨，經(jīng)復(fù)核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤、包裝無損，標(biāo)志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人(可由銷售部代收)，另一聯(lián)交財務(wù)部。

　　9、退補料管理規(guī)定

　　(1)退料規(guī)定：

　　a.余料退庫：車間余料退庫應(yīng)填寫《退料單》，在對應(yīng)的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。

　　b.質(zhì)量不良退庫：如果是因為質(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過車間檢驗員檢驗，并注明原因(制程損壞、來料本身不良等)，后方可退料。

　　(2)補料規(guī)定：車間損耗超標(biāo)或異常，導(dǎo)致物料數(shù)量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等，經(jīng)過副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調(diào)換處理，倉管員做好相應(yīng)的登記。

　　10、呆滯物料處理規(guī)定：

　　對于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購等相關(guān)人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：

　　(1)將呆滯物料再加工后予以利用。

　　(2)將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全為原則。

　　(3)將呆滯物料退還供應(yīng)廠商。

　　(4)將呆滯物料轉(zhuǎn)售給其他使用廠商。

　　(5)將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。

　　(6)暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機。

　　(7)將呆滯物料報廢處理。

　　11、倉庫盤點管理規(guī)定：

　　(1)實行缺料盤點法，當(dāng)某一物料的存量低于一定數(shù)量時，(如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時)，倉管員應(yīng)及時盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。

　　(2)實行循環(huán)盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。

　　(3)實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》(臺帳)上做好相應(yīng)的記錄，并注明“年底盤點”，經(jīng)過倉庫分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后上交會計部。

　　12、倉庫安全管理規(guī)定：

　　(1)倉庫嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

　　(2)物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設(shè)備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關(guān)及急救設(shè)備。

　　(3)物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。

　　(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。

　　十四、盤點及對帳

　　1、倉庫需根據(jù)經(jīng)管物品重要程度及價值高低設(shè)定盤點頻度，進行循環(huán)盤點。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環(huán)一次。

　　2、在財務(wù)部門的組織下，每年至少組織一次全面盤點。

　　3、盤點后及時將實物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應(yīng)查證原因并及時跟進處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應(yīng)呈報財務(wù)核準(zhǔn)后作帳務(wù)調(diào)整。相關(guān)損失報總經(jīng)理審批后處理。若為保管責(zé)任短少時，則由倉庫經(jīng)管人員負責(zé)賠償。

　　4、倉庫應(yīng)及時對帳工作，包括：

　�、俑鱾}管員每月進行自己對賬，于次月的4日前上交倉儲科長處;

　　②對帳數(shù)據(jù)應(yīng)以電腦記錄為準(zhǔn)(手工管理的倉庫暫以手工帳為準(zhǔn))

　�、郯l(fā)現(xiàn)對帳差異，應(yīng)及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領(lǐng)發(fā)料)應(yīng)及時報告財務(wù)部門和相關(guān)業(yè)務(wù)部門。

　　十五、呆滯、不良品處理

　　1、倉庫應(yīng)隨時關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報一次;

　　2、對重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料，應(yīng)隨時填報處理;

　　3、對已填報的呆滯、不良品應(yīng)及時連續(xù)跟進直至處理完畢。

　　十六、溝通協(xié)調(diào)及服務(wù)

　　1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識，保持良好的服務(wù)態(tài)度，客戶優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當(dāng)服務(wù)對象違規(guī)操作或提出不合理要求時，應(yīng)不卑不亢、以理服人。

　　2、對工作中遇到問題、困難及矛盾應(yīng)及時采取“溝通三步驟”(1、語言語氣;2、方式方法;3、規(guī)章制度)進行良好溝通直至問題解決。

　　十七、人員變動及移交

　　1、倉管人員變動，必須辦理交接手續(xù)。移交事項及有關(guān)憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領(lǐng)導(dǎo)見證。事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責(zé)賠償。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要給紀(jì)律處分。

　　2、應(yīng)移交事項包括但不限于：

　�、俳�(jīng)管的貨物;

　　②單據(jù)、存卡、賬本(必要時)及經(jīng)管的文件、檔案資料;

　　③經(jīng)管的操作設(shè)備、設(shè)施、工具及文具用品等;

　�、芪戳藨�(yīng)跟進事宜。

　　十八、檢查、監(jiān)督與考核

　　1、會計部負責(zé)對倉庫的ERP運作實施指導(dǎo)、檢查與考核;

　　2、裝備處負責(zé)對進倉物料的質(zhì)量控制實施審計、監(jiān)督;

　　3、裝備處負責(zé)對倉庫的安全管理、現(xiàn)場管理實施檢查、監(jiān)督與考核及倉庫的整體運作及單據(jù)、帳卡、檔案管理實施指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督與考核。

　　十九、相關(guān)記錄表格

　　《物資入庫臺帳》

　　《物資出庫臺帳》

　　《物資庫存臺帳》

　　《月度計劃臺帳》

　　《出庫單》

　　《手工物資庫存表》

　　《倉庫月度出庫報表》

　　《倉庫月度入庫報表》

　　《盤虧盤盈報表》

　　19、附則

　　如有與本制度不符的相關(guān)流程、程序文件依下列原則處理：

　　①本制度公布前發(fā)布的，悉依本制度，并按本制度規(guī)定修改相關(guān)流程、文件;

　　②本制度由裝備處制定并負責(zé)解釋，自公布之日起生效、實施。

備品備件管理制度5

　　為規(guī)范車間設(shè)備、備品備件、材料、辦公用品的計劃提報工作,明確責(zé)任,特制定本規(guī)定:

　　1.由技術(shù)管理人員負責(zé)車間備品備件等計劃的提報管理工作。

　　2.備品備件等采購計劃上報的程序。

　　2.1班組根據(jù)生產(chǎn)的實際情況,每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。

　　2.2班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核,

　　2.3技術(shù)員校核后的.計劃,交至車間分管領(lǐng)導(dǎo)處審核,審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。

　　2.4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領(lǐng)導(dǎo)審批時限為一天。

　　2.5車間綜合管理員負責(zé)計劃上報手續(xù)辦理工作,并于每月25日前辦理完畢。

　　3各班組應(yīng)本著安全生產(chǎn)、認真負責(zé)、節(jié)約資金的原則及時提報責(zé)任范圍內(nèi)電氣物資計劃。

　　4班組應(yīng)認真填報‘月度采購計劃申請單’,應(yīng)按要求認真填報,采購計劃應(yīng)具有可執(zhí)行性,杜絕有綱無目的計劃(所需物品應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術(shù)數(shù)據(jù),如型號規(guī)格仍不能說明問題,應(yīng)由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規(guī)格書)。

　　5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當(dāng)日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。

備品備件管理制度6

　　為做好本公司關(guān)鍵備件管理工作，確保關(guān)鍵設(shè)備正常安全運行，特制定本管理制度。

　　一、備品備件的存放

　　1、關(guān)鍵備件應(yīng)按使用地點分別擺放整齊，貴重配件應(yīng)放置在加鎖的櫥柜內(nèi)。

　　2、入庫備品備件應(yīng)登記造冊，建立備品備件卡片，分類存放，并做到帳、卡、物相一致。

　　3、帳、卡要填寫詳細，臺賬填寫內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、單價、生產(chǎn)廠家、使用地點、使用部位、存放地點、入庫時間、出庫時間、經(jīng)辦人。卡片填寫內(nèi)容包括名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、使用地點、使用部位、入庫時間。

　　4、入庫備品備件的圖紙、說明書、技術(shù)資料必須齊全完整，并與備品備件一起妥善存放，更換時由區(qū)隊技術(shù)人員保存相關(guān)資料。

　　5、關(guān)鍵備件應(yīng)每半年進行一次清點，做到“四清、兩齊、三一致”。“四清”：規(guī)格型號、數(shù)量、材質(zhì)、價格�！皟升R”：庫容整齊、擺放整齊�！叭�一致”：帳、卡、物一致。

　　二．備品備件的購置

　　對于關(guān)鍵備件的購置，按照管理需要，如購買難易、金額大小、對生產(chǎn)影響大小等，實行分類管理，列出明細，并針對每一種備

　　件制定一個合理的安全庫存。

　　三、關(guān)鍵備件的.交貨期

　　建立關(guān)鍵備件的廠家名錄和生產(chǎn)周期表。

　　四、關(guān)鍵備件的發(fā)放、使用

　　1、關(guān)鍵備件要建立發(fā)放紀(jì)錄，包括：名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、使用地點、使用部位、發(fā)放人、領(lǐng)取人、發(fā)放時間。

　　2、在沒有弄清設(shè)備的故障前，不得隨意更換新備件，關(guān)鍵備件在使用前應(yīng)由部門主管進行確認。

備品備件管理制度7

　　備品備件管理制度整改主要涉及以下幾個方面：

　　1. 備品備件的分類與編碼

　　2. 訂購與庫存管理

　　3. 儲存與保養(yǎng)

　　4. 需求預(yù)測與采購策略

　　5. 應(yīng)急響應(yīng)機制

　　6. 成本控制與審計

　　內(nèi)容概述：

　　1. 完善備品備件的分類體系，確保每個備件都有明確的`標(biāo)識和編碼，以便于信息化管理。

　　2. 優(yōu)化訂購流程，結(jié)合歷史消耗數(shù)據(jù)，制定合理的安全庫存水平，防止過度庫存或缺貨。

　　3. 制定嚴(yán)格的儲存條件和保養(yǎng)規(guī)程，降低備件損壞和失效的風(fēng)險。

　　4. 建立科學(xué)的需求預(yù)測模型，結(jié)合市場變化和技術(shù)進步，調(diào)整采購策略。

　　5. 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，當(dāng)設(shè)備突發(fā)故障時，能快速調(diào)撥所需備件。

　　6. 強化成本控制，通過定期審計，檢查備品備件的采購、使用是否符合預(yù)算。

備品備件管理制度8

　　一、為規(guī)范本公司備品備件管理工作,滿足搶維修的需要,保證各加氣站安全順利運行,結(jié)合公司實際,特制訂《備品備件管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)。

　　二、備品備件的出入庫由加氣站站長負責(zé)管理。

　　三、備品備件采購計劃管理

　　(1)每月備品備件采購計劃以加氣站需求上報,應(yīng)提報緊急需求。

　　(2)加氣站管理人員根據(jù)加氣站需求信息填寫《物資采購單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后由采購人員負責(zé)實施。

　　四、備品備件驗收與出入庫

　　(1)備品備件入庫前應(yīng)由加氣站管理人員會同采購人員對備件名稱,規(guī)格、合格證書、數(shù)量等共同驗收,驗收合格后方可入庫。未經(jīng)驗收或驗收不合格的備品備件不得入庫。

　　(2)備品備件出庫時加氣站站長應(yīng)到場并核對備品備件名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量的準(zhǔn)確性與完好性。

　　(3)建立統(tǒng)一的備品備件出入庫臺賬,臺賬上涵蓋的內(nèi)容應(yīng)包括:名稱、規(guī)格、入庫時間、入庫數(shù)量、出庫時間、出庫數(shù)量、用途、領(lǐng)用人、庫存量。

　　(4)管理人員應(yīng)及時、準(zhǔn)確的將領(lǐng)料內(nèi)容錄入管理臺賬,確保庫存信息與實際庫存變化的一致性。

　　五、備品備件的`保管與使用管理

　　(1)備品備件保管應(yīng)按不同規(guī)格、性能、使用要求等分區(qū)、分架、分層管理,便于查找、清理、核查。

　　(2)不合格或回收的物料應(yīng)單獨存放,做好表識。

　　(3)庫存?zhèn)浼�要注意防潮、防銹、防變形、磕碰和破損,并定期檢查。

　　(4)領(lǐng)用備件由使用部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后保管人處辦理領(lǐng)料手續(xù),其他人員未經(jīng)許可不得領(lǐng)取備件。

　　(3)更換下來的備品備件,維修人員應(yīng)盡量修復(fù)并重新利用,杜絕一切浪費。

　　六、備品備件庫定期盤點

　　庫存的備件要定期盤點,發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧或損壞報廢等問題,應(yīng)查明原因,落實責(zé)任,做妥善處理。

備品備件管理制度9

　　備品備件是設(shè)備檢修的基本要件,為了加強備品備件的管理,更好的滿足設(shè)備檢修的要求,特制定以下管理辦法:

　　1.材料保管員應(yīng)熟知送電管理所所有設(shè)備的規(guī)格型號,裝配結(jié)構(gòu)、部件備件名稱、設(shè)備性能以及各種技術(shù)參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命,隨時了解設(shè)備的運行情況和設(shè)備狀態(tài)。

　　2.備品、備件應(yīng)設(shè)專人負責(zé)管理,妥善保存,按照送電管理所制定的抗冰保電預(yù)案,備品備件應(yīng)準(zhǔn)備齊全;

　　3.工具、材料應(yīng)定量、定位,分類放置,做到一目了然,使用方便,消耗后及時補充;

　　4.備品、備件及消耗材料等,為安全生產(chǎn)的專用物資,任何人不得挪作他用。在作線路設(shè)備更換工作時,必須做到領(lǐng)出材料數(shù)與更換使用數(shù)相同,余料及時退回庫房妥善保管;

　　5.備品、備件及消耗材料應(yīng)定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應(yīng)迅速補充,以保證需要時能方便投入使用。

　　6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通,了解相關(guān)備品,備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品,備件的使用情況。

　　7.更換后的.備件,應(yīng)視情況予以修復(fù),重復(fù)利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費用的發(fā)生。

　　8.各班組應(yīng)加強維護,認真巡檢、正確操作、避免設(shè)備故障和事故的發(fā)生,從而降低備品備件的消耗。

　　9.對需要充放電的工具,要按照規(guī)定每月充放電1次。

　　10.在設(shè)備檢修過程中,若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應(yīng)及時和設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系,共同采取措施,協(xié)商解決。

　　11.備品備件出入由專門負責(zé)人記錄,記錄要應(yīng)做到詳細、準(zhǔn)確。

　　12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具.

　　二〇〇九年二月四日

備品備件管理制度10

　　設(shè)備備品備件管理制度是企業(yè)設(shè)備管理的重要組成部分，旨在確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的'生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 分類與編碼：建立完善的備品備件分類體系，如按設(shè)備類型、功能、用途等進行劃分，并設(shè)定清晰的編碼規(guī)則，便于管理和檢索。

　　2. 庫存管理：制定合理的庫存水平，防止過度儲備造成的資金占用，同時保證緊急需求時的快速響應(yīng)。

　　3. 采購與驗收：規(guī)范采購流程，確保備品備件的質(zhì)量，同時設(shè)立嚴(yán)格的驗收標(biāo)準(zhǔn)，防止不合格品入庫。

　　4. 存儲與保養(yǎng)：規(guī)定適當(dāng)?shù)拇鎯�條件，定期進行保養(yǎng)檢查，確保備品備件的完好性。

　　5. 領(lǐng)用與替換：明確領(lǐng)用審批流程，記錄領(lǐng)用情況，及時補充庫存，同時跟蹤替換效果，評估備品備件的使用價值。

　　6. 報廢與更新：設(shè)定報廢標(biāo)準(zhǔn)，及時處理廢舊備品備件，同時關(guān)注技術(shù)更新，適時引入新型備品備件。

備品備件管理制度11

　�。�1）流動性。備品備件是一種很重要的資源，在企業(yè)備件送檢與物流配送等多個環(huán)節(jié)，存在一定的流動性。

　　（2）交互性。很多企業(yè)為了不斷提升備品備件之使用效率，大幅度節(jié)約企業(yè)各種生產(chǎn)成本，常常會在各個管理點中間實施同類型備件的交換使用，因此存在一定的交互性。

　�。�3）唯一性。企業(yè)為了能夠讓備品備件在每一個流通環(huán)節(jié)中可以實現(xiàn)追蹤與定位等，往往使備品備件具有唯一性。運用獨一的“序列號”當(dāng)作備品備件的唯一的標(biāo)識。

　　備品備件管理中常見的問題

　�。�1）企業(yè)對庫房當(dāng)中的備品備件的庫存量，沒有及時給予盤點，物卡存在不符的現(xiàn)象，使得在領(lǐng)用備品備件的過程中才覺察到有的零件短缺，但是這些零件是不能及時給予采購，進而會直接影響企業(yè)車間的檢修與生產(chǎn)。

　　（2）企業(yè)車間沒有按照既定的月使用計劃進行使用備品備件，但是一旦使用起來的備品備件，卻漏報或少報，已經(jīng)備案上報的卻是經(jīng)常不需要使用的。

　　（3）備品備件的采購質(zhì)量沒有嚴(yán)格把關(guān)，導(dǎo)致一些備品備件存在質(zhì)量缺陷無法使用，有的備品備件的使用壽命也比較短使得檢修與更換非常頻繁。非標(biāo)件與標(biāo)準(zhǔn)件之劃分的職責(zé)不夠明確，直接影響到非標(biāo)件供貨跟實際圖紙尺寸不符合，從而影響了檢修時間與檢修效率。

　　備品備件管理的關(guān)鍵因素

　　1備品備件的分類

　�。�1）易損件。所謂的易損件指的就是指使用周期比較短的一些備件，譬如：水泵聯(lián)軸器花墊、皮帶輪傳動皮帶、油浸盤根、電動機法蘭蓋和刮板等。

　�。�2）關(guān)鍵件。所謂的關(guān)鍵件指的就是制造周期比較長、購置困難、關(guān)系到生產(chǎn)順利進行、所占用的資金較多、要重點進行管理的備品。比如：循環(huán)泵泵軸及葉輪、機械密封、風(fēng)機葉輪、翅片換熱器、復(fù)式節(jié)流閥以及剛性給料器等。

　�。�3）標(biāo)準(zhǔn)件。指的就是結(jié)構(gòu)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)都符合國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)或者是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，并且各種儀器中廣泛使用的備件。比如：軸承、螺栓、法蘭及絲杠等。

　�。�4）通用件。指的就是儀器上的通用零件，通用件不僅作為主機制造廠被廣泛使用的配套部件，而且還是市場儀器維修時所需量非常大的備件。比如：閥門、壓力表以及流量計等。

　　2備品備件的管理方法

　�。�1）在備件庫存的占用資金方面可以運用“ABC分析法”�！癆BC分析法”又稱之為重點選擇法以及不均勻分布定律法，它是一些借助數(shù)理統(tǒng)計進行分析來選取對象的一種方法。它的原理是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”，找準(zhǔn)關(guān)鍵的部分能夠處理問題的多少。

　�。�2）基本管理思路。首先將一個商品的各個零配件，根據(jù)購置保管經(jīng)費額度的大小從高到低進行排列，再匯成經(jīng)費使用累計統(tǒng)計表。接著再把占總成本費用百分之七十到八十，而占零配件總數(shù)量百分之十到二十的備件，劃分成A類備件；

　　把占總成本經(jīng)費百分之五到十，而占零配件總數(shù)量百分之六十到八十的備件，劃分到C類備件區(qū)域；其他的則為B類部件。

　�。�3）備件的`動態(tài)化管理（以一個周期，月、季或年為單位，實行PDCA管理）。備件的管理作為一個動態(tài)性的程序，應(yīng)該時刻關(guān)注進行環(huán)節(jié)中的任何一個變化，并及時地進行調(diào)節(jié)。

　　P”所表示的是計劃�！癉”所表示的是實施。也稱為執(zhí)行，“C”所表示的是檢查核實�！癆”所表示的是處置。在PDCA地旋轉(zhuǎn)與循環(huán)下，如果實現(xiàn)改進目標(biāo)，那么改進之后的狀況就成為了下一個改進的目標(biāo)。唯有在動態(tài)化的管理循環(huán)過程中，結(jié)合實踐的相關(guān)經(jīng)驗不斷進行總結(jié)，方能讓定額管理和成本管理日趨合理最大化。

　　（4）從細節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度。要從細節(jié)入手，實施嚴(yán)格的管理制度。從細節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度。所謂“二級”，即通用備件按一級管理、普通備件按二級管理。所謂“三定”，指所有現(xiàn)場備件按指定的區(qū)域堆放，所有現(xiàn)場備件按指定的數(shù)量堆放，所有現(xiàn)場備件定時由各帶班長、材料管理人員按臺帳進行核實檢查，每周對領(lǐng)用備品備件及使用地方跟蹤復(fù)查，檢查結(jié)果納入經(jīng)濟責(zé)任制月底進行考核，所有用過的工具備件實行以舊換新，能修復(fù)使用的要求各區(qū)域進行修復(fù)使用，不能修復(fù)使用的由車間統(tǒng)一回收管理。通過實施新的管理辦法，有效避免了備品備件亂領(lǐng)、亂放、亂用現(xiàn)象，現(xiàn)場治理明顯改觀。

備品備件管理制度12

　　設(shè)備事故備品備件管理標(biāo)準(zhǔn)

　　1主題內(nèi)容與適用范圍

　　1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件工作的,管理內(nèi)容與要求。

　　1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件的管理部門和有關(guān)工作人員。

　　2引用標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1本標(biāo)準(zhǔn)引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法”結(jié)合我公司實際而編寫。

　　3術(shù)語

　　3.1事故備品包括配備性備品,設(shè)備性備品材料備品。

　　3.1.1配件性備品是指主要設(shè)備(主機和輔機)的零部件。

　　3.1.2設(shè)備性備品是指除主機以外的其它重要設(shè)備。

　　3.1.3材料性備品是解決主機設(shè)備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。

　　3.2備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運行,或直接影響主要設(shè)備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內(nèi)不易修復(fù)、購買、制造,又屬生產(chǎn)必需者。

　　3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內(nèi)

　　3.3.1設(shè)備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。

　　3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。

　　3.3.3設(shè)備損壞后,短時間內(nèi)能修復(fù)、購買、制造的零部件和器材。

　　3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。

　　3.3.5現(xiàn)場固定安裝的備用設(shè)備,如備用礪磁機、備用開關(guān)、備用水泵等。

　　4備品的定額管理

　　4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的領(lǐng)導(dǎo),備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,根據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的類型和健康狀況,本著既保證安全生產(chǎn),又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。

　　4.2編制事故備品定額應(yīng)注意以下事項:

　　4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。

　　4.2.2重點考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設(shè)備的事故備呂。

　　4.2.3同型號和不同型號的設(shè)備能互換、通用的零部件只備一種。

　　4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進行一次,修改變動的部分需經(jīng)省公司核準(zhǔn)調(diào)整備品資金。

　　4.2.5新投設(shè)備所帶的專用工具和備品備件,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位使用時可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應(yīng)將專用工具移交生產(chǎn)韻。

　　4.2.6新設(shè)備投產(chǎn)后,要補充事故備品定額。

　　4.2.7掌握設(shè)備及零部件的技術(shù)要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。

　　5備品的儲備

　　5.1事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經(jīng)生技科主管備品備件專責(zé)人的同意,特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。

　　5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,急速處理時才能運用,其它情況一律不得領(lǐng)用。

　　5.3事故備品領(lǐng)用單位付款后,供應(yīng)部門盡快將備品備件不足部分補齊。

　　5.4供應(yīng)單位對備品、備件要精心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。

　　5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴(yán)格區(qū)分,不能混用。

　　5.6備品備件的.訂購、必須嚴(yán)格按照生技科提供的技術(shù)要求辦理,不得隨意變更技術(shù)要求和型號�？承枳兏鼤r必須經(jīng)生技科專責(zé)人同意。

　　5.7備品備件的入庫應(yīng)驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關(guān)證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。

　　5.8各級備品專責(zé)管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的數(shù)量及其動用補充情況。每年進行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和總工程師進行匯報。

　　5.9對已淘汰設(shè)備的備品,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財務(wù)部門提出報廢報告,并上報省公司。

　　6備品管理的專責(zé)分工

　　6.1生技科

　　6.1.1組織有關(guān)部門編制、修訂事故備品儲備定額。

　　6.1.2組織主要關(guān)鍵備品圖紙的測繪審定工作。

　　6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術(shù)問題。

　　6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。

　　6.1.5審核外調(diào),處理和報廢的備品項目。

　　6.2物資科

　　6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應(yīng)計劃。

　　6.2.2備品備件的訂購工作。

　　6.2.3備品的運轉(zhuǎn)、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關(guān)單位進行質(zhì)量驗收,檢查和定期檢查等。

　　6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。

　　6.3財務(wù)科

　　6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應(yīng),并監(jiān)督資金的合理使用。

　　6.3.2定期總結(jié)分析備品備件資金使用情況,提出改進管理意見。

　　6.4各生產(chǎn)單位

　　6.4.1 提供備品加工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。

　　6.4.2掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。

　　6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術(shù)鑒定,提出意見。

備品備件管理制度13

　　備品備件管理制度是企業(yè)管理中不可或缺的一部分，其主要目的是確保企業(yè)的生產(chǎn)運營順暢，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工損失。通過有效的備品備件管理，企業(yè)能夠及時替換損壞的零部件，減少維修時間，提高設(shè)備的利用率和整體生產(chǎn)效率。

　　內(nèi)容概述：

　　備品備件管理制度主要包括以下幾個方面：

　　1. 分類管理：依據(jù)設(shè)備的'重要性和故障頻率，將備品備件分為關(guān)鍵類、常用類和備用類，分別制定不同的儲備策略。

　　2. 庫存控制：定期盤點，確保庫存準(zhǔn)確，防止過度積壓或短缺。

　　3. 采購計劃：根據(jù)設(shè)備維護需求和歷史消耗數(shù)據(jù)，制定科學(xué)的采購計劃。

　　4. 存儲與保養(yǎng)：合理存放，避免備件損壞，并定期進行保養(yǎng)，確保備件性能。

　　5. 領(lǐng)用與發(fā)放：規(guī)范領(lǐng)用流程，記錄領(lǐng)用信息，確保備件使用的透明度。

　　6. 報廢與更新：設(shè)定報廢標(biāo)準(zhǔn)，及時更新過期或淘汰的備件。

備品備件管理制度14

　　材料備品備件管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的物資管理流程，確保生產(chǎn)運營的連續(xù)性和效率，防止因物料短缺導(dǎo)致的'生產(chǎn)中斷。該制度涵蓋了采購、存儲、領(lǐng)用、維護、報廢等多個環(huán)節(jié)。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 采購管理：明確采購標(biāo)準(zhǔn)，制定采購計劃，控制采購成本，保證備品備件的質(zhì)量和及時供應(yīng)。

　　2. 庫存管理：設(shè)定合理的庫存水平，實施定期盤點，防止積壓和短缺，確保庫存信息的準(zhǔn)確性。

　　3. 領(lǐng)用管理：規(guī)定領(lǐng)用流程，控制領(lǐng)用數(shù)量，追蹤消耗情況，避免浪費和濫用。

　　4. 維護保養(yǎng)：制定保養(yǎng)計劃，執(zhí)行定期檢查，確保備品備件的良好狀態(tài)，延長使用壽命。

　　5. 報廢處理：設(shè)立報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報廢流程，合理處置廢舊備品備件，防止環(huán)境污染。

備品備件管理制度15

　　第一條將入庫的備件保護好、維護好，使其不丟失、不損壞。

　　第二條帳目清楚，日清，月結(jié)，季盤點，賬、物、卡資金相符，備件放置有序，庫容庫貌整齊、清潔。

　　第三條認真搞好備件收發(fā)工作，為生產(chǎn)服務(wù)。

　　第四條認真做好備件的`出入庫動態(tài)統(tǒng)計工作，按要求做出月、季、年度報表。

　　第五條根據(jù)備品備件存儲情況和消耗情況，及時向計劃員提供信息，以便及時組織訂貨，補充庫存或及時外調(diào)處理積壓物資。

　　人員素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　第六條倉庫工作人員應(yīng)熱愛本職工作，事業(yè)心強，工作認真負責(zé)，身體健康，具有初中以上文化水平。

　　第七條有較強的技術(shù)業(yè)務(wù)知識，學(xué)習(xí)或掌握相應(yīng)技術(shù)。

　　第八條熟練掌握各種備件維護、保養(yǎng)知識，正確使用防腐劑，懂得如何保養(yǎng)備件，恰到好處的存放備件。

　　第九條熟悉倉庫收發(fā)統(tǒng)計等方面的業(yè)務(wù)知識，熟練的登記賬卡，掌握各種計量單位，核算方法，填寫出入庫單據(jù)和做好各種統(tǒng)計報表。

　　第十條熟練使用各種消防器材，具有一定的防火、防盜專業(yè)知識。

　　第十一條熟悉所管備件名稱、規(guī)格、性能、價格、安裝使用部位及存放地點。

　　第十二條熟記所管備件各種定額標(biāo)準(zhǔn)。

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